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        介紹丁晴橡膠的性能及原理

        2022-10-12    來源:    作者:佚名  閱讀:次  【打印此頁】

            作為密封制品,關鍵性的性能是壓縮永久變形。它在很大程度上取決于配方、硫化條件、實驗方法。通過適當的配方和最佳的硫化條件,可賦予NBR很低的壓縮永久變形值。壓縮永久變形值能隨著ACN含量增加而變劣,隨著門尼粘度身高而改善。


             炭黑的壓縮永久變形性能比淺色填料要好得多。通常半補強炭黑的結果也是最佳的。一些特殊的增塑劑可以改善低溫下的壓縮永久變形性能,但是卻會削弱高溫下的壓縮永久變形性能,根據它們高溫下揮發性能的不同,壓縮永久變形性能削弱的程度也不同。應當避免使用礦物油作為增塑劑。延長硫化時間可以在相當程度 上改善膠料的高溫壓縮永久變形性能。


             在普通硫磺硫化系統中,隨著次磺酰胺用量的增加,壓縮永久變形性能逐漸提高。但SEV、EV硫化系統以及過氧化物硫化系統壓縮永久變形性能更好一些。過

        氧化物在NBR硫化系統當中仍起著重要的作用,盡管它存在一些眾所周知的缺點,如交聯速度較難控制、對某些配方組份敏感、較差的強力性能、難以使用熱空

        氣硫化等。


             NBR硫化膠在熱空氣中的老化性能比天然膠要好得多。如果用伸長率保持能力作為工作壽命的評估,一個配方優良的NBR橡膠制品可在120℃的熱空氣中工作10-11周。如果溫度為100℃的話,同樣的工作條件下,它的使用壽命將是1年或更長。根據VDE標準,工作壽命為25000h時的溫度為80℃。

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